الزامات دقت ماشینکاری CNC در تولید تلفن همراه چیست؟

1. دقت ابعادی: کنترل خطای سطح میکرومتر{1}} اساس عملکرد است.
معیارهای دقت ابعادی قطعات ساختاری تلفن همراه به طور قابل توجهی بالاتر از معیارهای پردازش مکانیکی معمولی است، به ویژه در شرایط زیر:
دقت رابط و سوراخ ها
رابط شارژ، اسلات سیم کارت، سوراخ کلید تنظیم صدا و سایر موارد همگی باید دارای تحمل ابعادی ± 0.01 میلی متر باشند. به عنوان مثال، هنگام ماشینکاری CNC رابط شارژ تلفن همراه یک برند پیشرفته، از فناوری اتصال پنج محور- برای پخ زدن دقیق لبه رابط استفاده می‌شود. این کار باعث می شود که نیروی وارد کردن و خروج یکنواخت باشد و احتمال خراش وجود نداشته باشد. اگر تفاوت اندازه بیشتر از 0.02 میلی متر باشد، می تواند باعث شود که پوسته به خوبی جا نیفتد یا شکل آن تغییر کند.
قاب وسط و صفحه نمایش چقدر با هم هماهنگ می شوند
اگر فاصله بین قاب فلزی و صفحه نمایش بیش از 0.05 میلی متر باشد، ممکن است نشت نور یا صداهای عجیب و غریب وجود داشته باشد. یکی از تولیدکنندگان از روش "-بسته یک‌باره برای تکمیل پردازش چند وجهی" استفاده می‌کند، که خطای صافی قاب میانی را در 0.003 ± میلی‌متر نگه می‌دارد. آنها همچنین از یک سیستم تشخیص آنلاین برای اصلاح مسیر پردازش در زمان واقعی استفاده می کنند که بازده مونتاژ را به 99.2٪ افزایش می دهد.
قطعات ساختاری داخلی چقدر خوب روی هم قرار می گیرند
تحمل انباشته شدن قطعات داخلی مانند براکت‌های آنتن و ماژول‌های دوربین در تلفن‌های هوشمند 5G باید کمتر یا مساوی ± 0.02 میلی‌متر باشد. یک شرکت خاص از ماشینکاری CNC استفاده می کند تا سوراخ رزوه ای براکت دوربین را در 0.005 میلی متر از موقعیت مورد نظر خود نگه دارد. این اطمینان حاصل می کند که بسیاری از ماژول های دوربین کواکسیال هستند و زاویه دید هنگام عکس گرفتن تغییر نمی کند.
2. تحمل هندسی: محدودیت های سخت برای سطوح و سازه های پیچیده که مستقیم نیستند
ایجاد قطعات ساختاری تلفن همراه بدون قاب و منحنی، برآوردن تلورانس های فرم و موقعیت را بسیار سخت می کند:
کنترل سازگاری سطح
سطحی که پوشش شیشه ای سه بعدی پشتی را به قاب فلزی متصل می کند باید تا 0.01 میلی متر مسطح باشد و انحنای تا 0.02 میلی متر داشته باشد. یک سازنده خاص از ماشینکاری CNC پنج محور- برای شکل دادن به بخش منحنی قاب استفاده می کند. آنها همچنین از الگوریتم های جبران پویا برای مقابله با لرزش ماشین استفاده می کنند که باعث می شود فاصله بین سطح منحنی و شیشه حتی در 0.008 میلی متر باشد. این کار عملکرد ضد آب را تا حد زیادی بهبود می بخشد.
دقت موقعیت برای سوراخ های ناهموار
برای انتقال بهتر سیگنال، قاب تلفن باید با آرایه‌ای از سوراخ‌های{0}}شکل لانه زنبوری برای دفع گرما کار شود. سوراخ های قاب یک نوع خاص از تلفن همراه 0.5 میلی متر قطر دارند و فاصله بین آنها باید کمتر یا مساوی 0.01 میلی متر باشد. با استفاده از فناوری ماشینکاری میکرو سوراخ CNC و وسایل با دقت بالا، می‌توان 200 سوراخ در دقیقه را پردازش کرد و در عین حال اطمینان حاصل کرد که دیواره‌های سوراخ صاف و بدون سوراخ هستند.
الزامات برای هم محوری چند مؤلفه-
ده ها قطعه دقیق در ساختار لولای یک تلفن همراه با صفحه نمایش تاشو وجود دارد و خطای هم محوری باید کمتر یا مساوی 0.005 میلی متر باشد. یک شرکت از ماشینکاری CNC برای ساخت آستین های محور لولا استفاده می کند. آنها این کار را در اتاقی انجام می دهند که در دمای ثابت 0.5 ± 20 درجه و با یک دوک یاتاقان هوا قرار دارد. این خطای هم محوری را از 0.01 میلی متر به 0.003 میلی متر کاهش می دهد، که به این معنی است که عمر تاشو بیش از 400000 برابر است.
3. کیفیت سطح: حرکت از نیازهای عملکردی به اهداف زیبایی شناختی
قابلیت های پردازش سطح ماشینکاری CNC تأثیر مستقیمی بر زیبایی ظاهر یک تلفن همراه دارد:
طراحی و پخ زدن با براقیت بالا
پخ برجسته "برش الماس" در آیفون نیاز به زبری سطح Ra دارد<0.1 μ m. One company employs CNC polishing technology and diamond cutting tools to keep the burr height of the chamfer edge under 0.002mm, which gives the surface a mirror-like shine. To draw wire, the pattern depth must be the same throughout, with a maximum difference of 0.005mm. This is done by using CNC programming to control the tool feed rate.
قبل از آنودایز کردن، سطح باید از قبل تصفیه شود.
قبل از آندایز کردن، قاب فلزی باید با دستگاه CNC پولیش شود تا از شر آثار ماشینکاری خلاص شود. یک شرکت از سه مرحله-"صیقل کاری خشن"، "صیقل کاری خوب" و "تمیز کردن اولتراسونیک"-برای کاهش زبری سطح از Ra0.8 میکرومتر به Ra0.2 میکرومتر استفاده می‌کند. این باعث می شود ضخامت لایه اکسیدی تا 30 درصد یکنواخت تر شود و در برابر سایش بسیار مقاوم تر شود.
یکپارچگی سطح در طول پردازش ریزساختار
برای آسان‌تر کردن خروج گرما، باید کانال‌های میکرو{0}}در قاب تلفن بریده شوند. شیار دفع گرما در یک مدل از تلفن همراه 0.2 میلی متر عرض و 0.5 میلی متر عمق دارد. ماشینکاری CNC باید اطمینان حاصل کند که هیچ تومور تراشه ای در پایین شیار وجود ندارد و هیچ ترک پارگی در دیواره های جانبی وجود ندارد. استفاده از ابزارهای برش روکش دار و مایع برش با دمای پایین{6} نرخ عیب سطح را از 15% به 0.5% کاهش داد.
4. آنچه در صنعت اتفاق می افتد: چهار مسیر فنی اصلی برای اطمینان از دقت
ارتقاء به تجهیزات بهتر: پنج-پیوند محور و ماشین ابزار با دقت بسیار بالا
پنج مرکز ماشینکاری CNC محور با دقت موقعیت یابی تکراری کمتر یا مساوی 0.001 ± میلی متر اغلب توسط سازندگان تلفن همراه پیشرفته استفاده می شود. این ماشین ها می توانند سطوح پیچیده را تنها با یک گیره پردازش کنند. به عنوان مثال، یک شرکت یک ماشین ابزار دقیق نانو تولید کرد که زمان ساخت یک براکت دوربین را از 8 دقیقه به 3 دقیقه کاهش داد و ابعاد را تا 50 درصد منسجم تر کرد.
بستن کمتر و تشخیص آنلاین دو راه برای بهبود فرآیند هستند.
روش "{0}}یک بار بستن برای تکمیل پردازش چند وجهی" تعداد خطاهای موقعیت یابی ایجاد شده را کاهش می دهد. یک شرکت از ابزار اندازه گیری مختصات آنلاین برای پیگیری ابعاد مهم در زمان واقعی در طول پردازش فریم استفاده می کند. هنگامی که واگرایی بیش از 0.005 میلی متر باشد، بلافاصله تنظیم ابزار را شروع می کند که بازده را از 92٪ به 98٪ افزایش می دهد.
کنترل محیطی: یک فضای کاری با دمای ثابت و بدون گرد و غبار
برای جلوگیری از تاب برداشتن قطعات یک تلفن همراه، آنها باید در اتاقی پردازش شوند که در دمای ثابت 1 ± 20 درجه بماند. برای اینکه مقدار ذرات معلق موجود در هوا کمتر از 1000 ذره در مترمربع باشد، کارخانه خاصی در حال ساخت یک کارگاه بدون گرد و غبار کلاس 1000 است. این برای جلوگیری از عیوب سطحی است که ممکن است هنگام چسبیدن گرد و غبار به چیزها اتفاق بیفتد.
فناوری الماس و پوشش: ابزارهای جدید
هنگام کار با آلیاژهای آلومینیومی که بسیار سخت هستند، ابزارهای برش الماس می توانند زبری سطح را به زیر Ra0.1 میکرومتر کاهش دهند. ابزارهای پوشش داده شده، مانند ابزارهایی که دارای پوشش TiAlN هستند، می توانند بیش از سه برابر بیشتر دوام بیاورند و تعویض ابزارها را بدون تأثیر بر دقت آسان تر کنند.