توابع اصلی
به سرعت تبدیل از طراحی به جسم فیزیکی را به دست آورید
سرویس ریختهگری قالبگیری سیلیکونی میتواند به سرعت نقشهها یا نمونههای سه بعدی را به قطعات جامد تبدیل کند که میتوان آنها را مونتاژ و آزمایش کرد و به مشتریان کمک میکند تا امکانسنجی طراحی را در مراحل اولیه محصول تأیید کنند.
توانایی قوی برای تکثیر در دسته های کوچک
یک مجموعه از قالب های سیلیکونی می تواند به طور پایدار 15-30 قطعه تولید کند که برای موارد زیر بسیار مناسب است:
نمونه برداری محصول
تولید آزمایشی دستهای کوچک-
تایید طراحی نسخه چندگانه
پروژه سفارشی
کاهش هزینه های توسعه و آزمون و خطا
هزینه قالبهای سیلیکونی بسیار کمتر از قالبهای تزریقی است و حتی اگر تغییراتی در طراحی وجود داشته باشد، هزینه و چرخه قالبگیری مجدد قابل کنترلتر است و به طور موثر خطرات تحقیق و توسعه را کاهش میدهد.
نزدیک شدن به اثر ظاهری تولید انبوه
از طریق قالبهای مادر با کیفیت بالا و فرآیندهای ریختهگری بالغ، ریختهگریهای قالب سیلیکونی میتوانند از نظر ظاهری و ساختاری بسیار شبیه به قطعات پلاستیکی تولید انبوه- باشند.
گزینه های پایان سطح
سرویس ریخته گری قالب گیری سیلیکون دارای مزایای قابل توجهی در جلوه های سطحی است و می تواند با توجه به نیاز به عبارات ظاهری مختلفی دست یابد:
سطح براق بالا: به نظر می رسد اثر پولیش تزریقی است
بافت مات یا شن ریز: برای ظاهر لوازم الکترونیکی صنعتی و مصرفی خوب است
جلوه شفاف یا نیمه شفاف: برای قطعات پنجره و آباژور مناسب است
پوشش UV، سندبلاست، چاپ سیلک اسکرین و رنگ آمیزی اسپری
ریخته گری در بیش از یک رنگ یا رنگ آمیزی بعدا
قالبهای سیلیکونی میتوانند جزئیات سطح قالب اصلی را کاملا کپی کنند، که آنها را برای نمونههای نمایشی و نمونههای کاربردی که باید خوب به نظر برسند عالی میکند.
کیفیت ظاهر
ریخته گری قالب سیلیکونی هنگامی که به درستی طراحی و کنترل شود مزایای آرایشی زیر را به همراه دارد:
ویژگی های سطحی شفاف بدون هیچ نشانه قابل مشاهده ای از پردازش
خط درز حداقل است و بعداً کار با آن آسان است
یکنواختی رنگ خوب، برای قضاوت ظاهر خوب است
ظاهر و احساس مانند قطعاتی است که با قالب گیری تزریقی ساخته شده اند.
لازم به ذکر است که ریختهگری قالب سیلیکونی متعلق به-فناوری قالبگیری کم فشار است و قوام قطعات معمولاً بهتر از پردازش دستی است، اما کاملاً معادل-قطعات قالبگیری تزریقی در مقیاس بزرگ نیست و برای استفاده در نمونه اولیه و{2}}در مقیاس کوچک مناسبتر است.
فرآیند تولید
در اینجا مراحلی وجود دارد که معمولاً شامل یک سرویس ریخته گری قالب سیلیکونی کامل می شود:
ساخت قالب مادر
استفاده از ماشینکاری CNC یا پرینت سه بعدی برای تولید قالب های اصلی{1} با دقت بالا، ظاهر و اساس ابعادی محصول نهایی را تعیین می کند.
ساخت قالب از سیلیکون
پس از پخت، قالب مادر را با ژل سیلیکون مایع بپوشانید تا قالبی بسازید که قابلیت خم شدن داشته باشد.
نسبت رزین و پمپ خلاء
برای اطمینان از کیفیت قالب گیری، رزینی را که به مقدار مناسب ریخته شده مخلوط کرده و از کف زدایی خلاء استفاده کنید.
ریختن و درمان
مواد را در قالب سیلیکونی تزریق کنید و آن را در دمای اتاق یا در شرایط گرما خشک کنید.
قالب گیری و پیرایش
سوراخها و خطوط جداکننده را بردارید و پردازش پست{0} لازم را انجام دهید.
درمان و بازرسی سطح
اسپری رنگ، چاپ صفحه، و بررسی ظاهر و ابعاد با توجه به نیاز.
سوالات متداول
Q1: چند قالب سیلیکونی برای ریختن مناسب است؟
A: معمولاً برای تقاضای دسته ای کوچک 10-100 قطعه مناسب است، یک مجموعه قالب به طور کلی می تواند 15-30 قطعه تولید کند.
Q2: آیا خواص مواد ریخته گری مانند قطعات قالب گیری تزریقی است؟
پاسخ: ظاهر و ساختار مشابه است، اما مقاومت حرارتی و عملکرد مکانیکی طولانی مدت معمولاً کمتر از قطعات قالبگیری تزریقی است، که آن را برای نمونهسازی و تأیید عملکرد مناسبتر میکند.
Q3: چقدر می توان به دقت ابعادی دست یافت؟
A: تحمل عمومی حدود ± 0.2-0.3 میلی متر است، مناسب برای تست مونتاژ و ظاهر.
Q4: زمان تحویل معمول چقدر است؟
A: بسته به پیچیدگی و کمیت قطعات، چرخه کلی معمولاً 7-15 روز کاری است.
Q5: آیا می توان از آن به عنوان یک طرح اعتبار سنجی قبل از تولید انبوه استفاده کرد؟
ج: باشه. ریخته گری قالب سیلیکونی برای بررسی ظاهر، ساختار و مونتاژ قبل از تولید انبوه بسیار مناسب است.
تگ های محبوب: خدمات ریخته گری قالب سیلیکون، تولید کنندگان خدمات ریخته گری قالب سیلیکون چین، تامین کنندگان، کارخانه
