ماشینکاری CNC چیست و چه نقشی در تولید تلفن همراه دارد؟

一، ماشینکاری کنترل عددی چیست و ایده های اصلی آن
ماشینکاری کنترل با اعداد روشی{0}}فناوری بالا برای ساختن چیزهایی است که از یک سیستم کنترل عددی کامپیوتری (CNC) به عنوان بخش اصلی آن استفاده می‌کند. از برنامه نویسی دیجیتال برای کنترل ماشین ابزار استفاده می کند تا بتوان قطعات کار را به طور خودکار ماشین کاری کرد. ایده اصلی را می توان به سه بخش تقسیم کرد:
سیستم دستورالعمل دیجیتال: از برنامه‌نویسی کد G-code/M-برای تبدیل مواردی مانند شکل، اندازه و مسیر برش قطعه کار به سیگنال‌های دیجیتالی استفاده کنید که ماشین ابزار بتواند آن را درک کند. به عنوان مثال، ساخت قاب آیفون نیاز به طراحی برنامه ای با بیش از 200 دستورالعمل برای مدیریت مسیر حرکت ابزار با دقت 0.01 میلی متر دارد.
سیستم کنترل حلقه بسته: تصحیح زمان واقعی عیوب ماشینکاری با استفاده از درایو موتور سروو و دستگاه بازخورد خط کش گریتینگ. این روش تحمل اندازه گوشی های هوشمند سری میت هواوی را در طول پردازش فریم در 0.005± میلی متر نگه می دارد. این سه برابر دقیق تر از ماشین ابزار استاندارد است.
فناوری برای اتصال بسیاری از محورها: مرکز ماشین‌کاری پنج محور{{0}می‌تواند زاویه فضایی بین ابزار و قطعه کار را همزمان تغییر دهد. این فناوری در فرآیند فرز شیشه های منحنی در سری گلکسی اس سامسونگ استفاده می شود. زبری سطح Ra0.2 میکرومتر در ناحیه انتقال سطح منحنی ایجاد می کند که معیارهای درجه نوری را برآورده می کند.
2، کاربردهای اصلی تولید تلفن همراه
1. ساخت قطعات سازه فلزی با دقت بسیار بالا
پردازش قاب های آلیاژ آلومینیوم: سری آیفون های اپل از یک شمش آلیاژ آلومینیوم 6061 استفاده می کنند، سپس ماشینکاری CNC 90 درصد مواد را حذف می کند تا یک چارچوب دقیق با ضخامت تنها 0.3 میلی متر ساخته شود. استفاده از یک مرکز ماشین‌کاری پنج محور، خطای پیوستگی انحنای ناحیه انتقال گرد را کمتر از 0.003 میلی‌متر می‌کند، که عملکرد کلی ضد ریزش دستگاه را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
Xiaomi 14 Ultra Titanium Special Edition دارای قاب آلیاژ تیتانیوم است. از فناوری CNC و کامپوزیت پولیش برای برش با سرعت 12000 دور در دقیقه با ابزارهای برش الماس-روکش شده استفاده می کند. زبری سطح سطح ماشینکاری شده کمتر از Ra0.1 میکرومتر نگه داشته می شود در حالی که ماده قوی می ماند.
2. ماشینکاری فوق‌العاده{1}دقیق شکل‌دهی شیشه منحنی سه‌بعدی صفحه پوشش شیشه‌ای: سری OPPO Find X از ترکیبی از فرز CNC و خمش داغ استفاده می‌کند. برای ماشینکاری اولین سطح منحنی از یک فرز انتهایی گلوله ای استفاده می شود و سپس از خمش گرم برای شکل دادن به آن استفاده می شود. این تکنیک اطمینان حاصل می کند که اشتباه شعاع انحنای لبه شیشه کمتر از 0.05 میلی متر است، که اطمینان می دهد که کاملاً با قاب فلزی مطابقت دارد.
پردازش ریزساختار: سری Honor Magic از حکاکی CNC برای ایجاد بافتی در مقیاس نانو روی سطح شیشه با عمق 0.02 میلی متر استفاده می کند. همچنین از پوشش AF استفاده می کند تا صفحه نمایش را کمتر بازتاب کند و بازتاب را به کمتر از 1.5٪ کاهش دهد.
3. ساخت قطعات از مواد کامپوزیت
پردازش درپوش باتری فیبر کربنی: تلفن بازی Lenovo Legion Y90 از ترکیبی از فرز CNC و برش لیزری برای ایجاد آرایه‌های دقیق سوراخ‌های اتلاف گرما روی پیش‌آغاز فیبر کربن استفاده می‌کند. این روش دقت موقعیت سوراخ را به 0.02 ± میلی متر می رساند، که پنج برابر بهتر از روش های معمولی مهر زنی است.
پردازش قاب سرامیکی: Vivo X Fold+ از قطعات سرامیکی زیرکونیا و فناوری‌های CNC و کامپوزیت آسیاب برای ساختن دیواره‌های قاب به ضخامت 0.1 میلی‌متر استفاده می‌کند. استفاده از فناوری ماشینکاری با کمک اولتراسونیک، عمر ابزارها را تا 40 درصد افزایش می‌دهد و هزینه برش یک قطعه را تا 25 درصد کاهش می‌دهد.
3، پیشرفت های فناوری منجر به انقلاب تولید شد.
1. راندمان پردازش تا حد زیادی بهبود می یابد
فناوری برای برش سریع: سرعت برش ماشینکاری آلیاژ آلومینیوم تا 3000 متر در دقیقه می رسد که پنج برابر سریعتر از ماشین ابزارهای معمولی است. دلیل آن این است که دوک الکتریکی با سرعت 18000 تا 30000 دور در دقیقه می چرخد. چرخه پردازش فریم سری هواوی نوا از 120 ثانیه به 45 ثانیه کاهش یافته است.
ابزار دستگاه کامپوزیت فرز تراش برای مرکز ماشینکاری کامپوزیت به شما این امکان را می دهد که "یک بار گیره کنید تا تمام فرآیندها تکمیل شود." این تعداد مراحل مورد نیاز برای پردازش براکت دوربین Xiaomi 13 Ultra را از 7 به 2 کاهش می دهد و اندازه تجهیزات را 60٪ کاهش می دهد.
2. یک جهش انقلابی در چگونگی استفاده از مواد
فناوری شکل‌دهی نزدیک به شبکه: با ترکیب پنج- ماشین‌کاری پیوند محور با یک سیستم تشخیص آنلاین، میزان استفاده از پوسته آلیاژ آلومینیوم Apple MacBook Pro از 65٪ به 88٪ افزایش یافته است که به این معنی است که هر سال 23000 تن آلومینیوم کمتر استفاده می‌شود.
پردازش ریزساختار: صفحه توزیع حرارت VC Honor Magic6 Pro دارای میکروکانال‌های حکاکی شده CNC با عرض 0.05 میلی‌متر است. این امر باعث افزایش 40 درصدی ناحیه خروج گرما و کاهش 80 درصدی محلول اچینگ می شود.
3. تغییر در روش تولید محصولات سازگار با محیط زیست
فناوری برش خشک: در پردازش آلیاژهای تیتانیوم، به جای سیال برش، از سیستم هوای سرد با دمای پایین-استفاده می‌شود. این امر غلظت انتشار VOC ها را در کارگاه تولید قاب هواوی میت 60 پرو از 12 میلی گرم بر متر مکعب به 3/0 میلی گرم در متر مکعب کاهش می دهد. ³. مدیریت عمر ابزار: یک سیستم کتابخانه ابزار هوشمند که میزان سایش و پارگی ابزارها را در زمان واقعی ردیابی می کند که تعداد دفعاتی که ابزارها باید در پردازش لولا صفحه نمایش تاشو OPPO Find N3 تعویض شوند تا 35 درصد کاهش می یابد و میزان ضایعات آلیاژ سخت را تا 12 تن در سال کاهش می دهد.