تجهیزات ماشینکاری CNC متداول در خودروسازی کدامند؟

1. تراش CNC "نیروی اصلی" پشت ساخت قطعات شفت است.
ماشین تراش کنترل عددی یکی از رایج ترین ابزارهایی است که برای ساخت خودرو استفاده می شود. با چرخاندن دوک، قطعه کار را می چرخاند و با حرکت دادن ابزار در یک خط مستقیم یا منحنی، ماشینکاری را به پایان می رساند. دو نوع تراش CNC بر اساس نحوه ساخت آنها وجود دارد: عمودی و افقی.
تراش CNC که عمودی است
دوک در زوایای قائم به صفحه افقی است و میز کار یک پلت فرم گرد است که می تواند مواردی با ابعاد شعاعی بزرگ و ابعاد محوری کوچک مانند چرخ های خودرو و دیسک های ترمز را کنترل کند. ساختار قوی آن می تواند برش های سنگین را تحمل کند. به عنوان مثال، یک برند خاص از ماشین تراش عمودی می تواند قطعات با حداکثر قطر 1200 میلی متر و سرعت دوک تا 1500 دور در دقیقه را ماشین کند. این برای رفع نیاز قطعات دیسک بزرگ کافی است.
تراش CNC که افقی است
دوک به موازات صفحه افقی است، اندازه کوچکی دارد و استفاده از آن آسان است. به طور گسترده برای ماشینکاری قطعات شفت استفاده می شود. یک ماشین تراش افقی می تواند چندین کار را فقط با یک گیره انجام دهد، از جمله ماشینکاری دایره بیرونی، صفحه انتهایی و نخ شفت گیربکس خودرو. دقت ماشینکاری می تواند به سطح IT6 برسد. برخی از مدل‌های پیشرفته{5}}طراحی نگهدارنده ابزار دوگانه دارند که به آنها امکان می‌دهد همزمان روی دو ایستگاه کاری کار کنند که بهره‌وری را تا بیش از 40% افزایش می‌دهد.
مرکز ماشین تراش
با ترکیب نگهدارنده ابزار برقی با یک مجله ابزار بر روی یک تراش معمولی CNC، می توانید تراشکاری، فرز و سوراخ کاری را به یکباره انجام دهید. به عنوان مثال، یک مارک خاص از مرکز تراشکاری دارای یک مجله ابزار 12 ایستگاهی است که می تواند به طور خودکار فرز، مته ها و سایر ابزارها را برای انجام کارهای پیچیده مانند حفاری سوراخ های روغن میل لنگ و سطوح فلنج فرز، خاموش کند. این کار تعداد دفعاتی را که قطعه کار باید گیره شود کاهش می دهد و پایداری دقت ماشینکاری را تا 30 درصد افزایش می دهد.
2. ماشین های فرز CNC و مراکز ماشینکاری برای ماشینکاری سطوح با جزئیات زیاد "همه کاره" هستند.
ماشین های فرز کنترل عددی از ابزارهای برش گردان برای حکاکی اشکال از جمله سطوح صاف، شیارها، چرخ دنده ها و موارد دیگر استفاده می کنند. مرکز ماشینکاری همچنین دارای یک دستگاه تعویض خودکار ابزار است که به آن امکان می دهد فرآیندهای متعددی را به طور همزمان انجام دهد و آن را به مهم ترین قطعه تجهیزات برای ساخت قطعات پیچیده در صنعت خودرو تبدیل می کند.
مرکز ماشینکاری عمودی
شفت اصلی به صورت عمودی چیده شده است که برای ماشینکاری اجسام مسطح مانند محفظه جعبه دنده، بلوک سیلندر موتور خودرو و موارد دیگر مناسب است. به عنوان مثال، یک مارک معین از مرکز ماشین‌کاری پیوند پنج محور-از بستر سختی بالا و فن‌آوری راندن موتور خطی با دقت موقعیت‌یابی 0.005 ± استفاده می‌کند. می‌تواند در بخش‌های ضروری مانند سوراخ‌های میل لنگ و سوراخ‌های میل بادامک به‌صورت هم‌زمان سوراخ‌ها و سوراخ‌هایی را ایجاد کند و چرخه ماشین‌کاری به یک سوم آنچه قبلا بوده کاهش می‌یابد.
مرکز ماشینکاری افقی
دوک به صورت افقی تنظیم شده و دارای میز کار چرخان است. این امکان برش در بسیاری از اضلاع را فراهم می کند و معمولاً برای ماشینکاری اشیاء شکل جعبه- استفاده می شود. به عنوان مثال، محفظه دیفرانسیل یک خودرو باید دارای سوراخ های یاتاقان و سوراخ های رزوه دار بر روی چندین سطح باشد. تنها با یک گیره، مرکز ماشینکاری افقی می تواند تمام کارهای خود را انجام دهد، که اشتباهات را در هنگام قرار دادن کاهش می دهد و نرخ صلاحیت ماشینکاری را به 99.5٪ افزایش می دهد.
مرکز ماشینکاری لانگمن
این برای اقلام بزرگ ساخته شده است و دارای دهانه وسیع و استحکام قوی است. اغلب برای کار بر روی قالب های خودرو، پوشش های بدنه و موارد دیگر استفاده می شود. مرکز ماشین‌کاری Longmen از یک شرکت خاص دارای میز کاری 6000 × 2500 میلی‌متر است و می‌تواند 10 تن قطعه کار سنگین را در خود جای دهد. دارای دوک-الکتریکی با سرعت بالا و سیستم تعویض خودکار ابزار است که کار با قالب های بزرگ را آسان می کند.
3. ماشین سنگ زنی CNC بهترین ابزار برای ساخت قطعات دقیق است.
آسیاب CNC با چرخاندن چرخ سنگ زنی با سرعت بالا، قطعات کار را آسیاب می کند. این برای قطعاتی که باید بسیار دقیق باشند و سطح صافی داشته باشند، از جمله میل بادامک، میل لنگ، چرخ دنده ها و سایر بخش های موتور خوب است.
دستگاه سنگ زنی استوانه ای CNC
برای ماشینکاری قسمت های بیرونی شفت، از جمله نیم شفت خودرو، شفت گیربکس و غیره استفاده می شود. یکی از انواع آسیاب استوانه‌ای CNC دارای سیستم کنترل حلقه بسته است و می‌تواند به ماشین‌کاری دقیق سطح IT5 با دقت تغذیه چرخ آسیاب 0.1 میکرومتر و زبری سطح Ra <0.4 میکرومتر دست یابد. این با استانداردهای سختگیرانه برای قطعات{6}}خودروهای پیشرفته مطابقت دارد.
ماشین سنگ زنی داخلی CNC
تمرکز روی اقلام نوع سوراخ{0}}ماشینکاری است، مانند آستر سیلندر برای موتورهای خودرو و سوراخ‌های داخلی برای چرخ دنده‌های گیربکس. با استفاده از یک دستگاه اندازه گیری آنلاین، می توانید اندازه دیافراگم را در زمان واقعی زیر نظر داشته باشید و به طور خودکار آن را تنظیم کنید تا دقت ماشینکاری ثابت بماند. به عنوان مثال، در حین برش سوراخ داخلی آستر سیلندر یک مدل مشخص، خطای گرد بودن تا 1 میکرومتر حفظ می‌شود که توانایی موتور در آب‌بندی را تا حد زیادی بهبود می‌بخشد.
آسیاب مختصات CNC
برای ساختن{0}سیستم‌ها و اشکال سوراخ با دقت بالا، مانند حفره‌های قالب برای اتومبیل‌ها، میله‌های اتصال دقیق و غیره استفاده می‌شود. از یک پروژکتور نوری و یک پیوند سیستم CNC برای انجام ماشینکاری در سطح میکرومتر{2}} استفاده می‌کند که هدف نهایی برای دقت قطعات در سبک‌وزن خودرو است.
4. ابزارهای ویژه CNC که می توانند طیف گسترده ای از نیازهای پردازش را برطرف کنند
برای مقابله با مشکلات پردازشی که با مواد غیرعادی یا ساختارهای پیچیده پیش می‌آیند، خودروسازان از ابزارهای برش استاندارد و ابزارهای پیچیده CNC مانند برش لیزری و ماشین‌کاری تخلیه الکتریکی استفاده می‌کنند.
دستگاه برش با لیزر
استفاده از پرتوهای لیزر پر انرژی برای برش ورق های فلزی روش خوبی برای ساخت سریع نمونه های اولیه از پوشش بدنه خودرو، مهاربندهای شاسی و سایر عناصر است. مدل خاصی از دستگاه برش لیزر فیبر می تواند با سرعت 100 متر در دقیقه با فاصله تنها 0.1 میلی متر برش دهد. نیازی به پردازش بیشتر ندارد، که زمان ساخت چیزی را کاهش می دهد.
دستگاه تولید جرقه الکتریکی
تخلیه پالس بین الکترودها و قطعه کار می تواند باعث خوردگی فلزات شود. این روش برای کار با آلیاژهای سخت و فولادهای قالبی که ماشین کاری آنها سخت است خوب است. به عنوان مثال، ماشینکاری تخلیه الکتریکی به طور گسترده ای برای ساخت ساختار ظریف حفره های قالب خودرو، با زبری سطح تا Ra0.2 میکرومتر، که برای عمر طولانی قالب مورد نیاز است، استفاده می شود.